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氯化聚氯乙烯材料的挤出成型要注意什么
日期:[2019-06-14 15:06:51]   共阅[211]次
  很多人对氯化聚氯乙烯这个产品都是很陌生的,顾名思义的话大部分人应该只是能看出它是一种化学材料。它有一种工艺叫挤出成型,这个环节在生产过程中还是比较重要的。所以今天要了解的是该产品在进行挤出成型的过程中要注意什么呢?
  1、成型管材的原料配方中要注意稳定剂及其他加工助剂的选择,应以能加强改善熔体流动性和提高原料热稳定性为主。必要时可先把配方料混合好,取小样试验,放在230℃供箱中2h如无明显变色分解现象,则说明辅助料选择较合理。
  2、氯化聚氯乙烯材料的挤出成型用工艺温度略高于PVC管的挤出工艺温度。但要注意温度控制波动不能大于±5℃。
  3、在生产CPVC管过程中,如发现有停电、设备故障、熔料有可能分解迹象或模具口冒出烟气时,应立即停止向机筒内供料,用PVC树脂去除机筒和模具内CPVC熔料,然后再停机排除故障。
  4、其树脂投产前一定要进行干燥处理,在80℃的供箱中干燥处理2~4h,必要时高速混合后的原料还应用40目筛网过筛一次,然后即投入挤出机料斗内生产。
  5、CPVC熔料分解时放出的HCl气体对人体有害,要注意生产车间的通风。
  6、用于生产CPVC树脂的挤出机机筒,螺杆和成型模具内的熔料流经面要进行防腐处理,以延长设备零件的使用寿命。
  在实际的生产过程中,这个氯化聚氯乙烯的挤出成型工艺难度还是比较大的。当然,在某些场合使用的时候就要选择合适的该产品,这很重要,而且该产品选择多少用量,都需要我们好好考虑,以便于更加有效的利用。
小编:Rain
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